Compressori d'aria
a vite oil free a secco
con air end GHH

Industria Casearia

Per l’industria casearia, è essenziale disporre di aria pulita, asciutta e di alta qualità, prodotta con livelli ottimali di efficienza energetica. DENAIR vanta una pluriennale esperienza nella fornitura di aria compressa di alta qualità, assicurando un funzionamento continuo e affidabile. La qualità dell’aria compressa è un requisito fondamentale nei processi produttivi del settore alimentare e delle bevande, e DENAIR è in grado di produrre compressori che erogano aria compressa priva di contaminanti di Classe 0, essenziale per applicazioni diversificate nel settore alimentare e delle bevande.

Aria per il Settore Alimentare e delle Bevande

I compressori d’aria conformi alle norme di qualità alimentare, noti anche come compressori d’aria per uso alimentare, sono attrezzature essenziali per le aziende del settore alimentare e delle bevande. Questi compressori forniscono soluzioni capaci di rispondere a svariate esigenze, dal confezionamento alla lavorazione degli alimenti, fino al raffreddamento dei prodotti e alla generazione della pressione del gas all’interno di lattine o bottiglie. DENAIR produce e fornisce compressori d’aria affidabili ed efficienti, in grado di erogare aria compressa priva di contaminanti di Classe 0, adatta per molteplici applicazioni nel settore alimentare e delle bevande.

Caratteristiche dei Compressori d’Aria Rotativi a Vite Oil-Free

I compressori d’aria rotativi a vite oil-free di DENAIR sono caratterizzati da numerosi vantaggi tecnici. Le estremità dell’aria GHH, con compressione originale a due stadi e un eccellente rivestimento, garantiscono qualità e affidabilità senza cadute di pressione. La certificazione ISO 8573-1 CLASSE 0 attesta che l’aria fornita è priva di olio al 100%, un requisito fondamentale per molte applicazioni industriali. I filtri aria/olio/acqua/polvere multistadio offrono un’efficienza di filtrazione fino al 99,99%, assicurando che l’aria compressa sia sempre pulita e priva di contaminanti.

Vantaggi dei Compressori DENAIR

Uno dei principali vantaggi dei compressori DENAIR è l’efficienza a lungo termine. I compressori rotativi a vite a doppio stadio sono progettati per durare e garantire un servizio affidabile per molti anni, grazie a componenti testati e collaudati. La nostra azienda, riconosciuta per oltre 20 anni di attività pionieristica nel campo della tecnologia d’aria oil-free, è stata il primo produttore di compressori oil-free a ottenere la certificazione ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010).

L’innovazione è un elemento chiave per DENAIR. Avvalendosi degli esclusivi vantaggi offerti dall’avanzato Centro di Ricerca e Sviluppo DENAIR di Shanghai, i nostri ingegneri hanno progettato nei minimi dettagli la vite rotativa a doppio stadio con funzionamento a secco. La nostra vasta gamma di tecnologie di compressione ed essiccazione permette ai nostri clienti di ottenere soluzioni perfettamente adatte alle loro esigenze, garantendo la qualità dell’aria necessaria al minor costo di esercizio. Compressori, essiccatori, filtri, controller e sistemi per il recupero energetico sono pienamente ottimizzati per funzionare al meglio insieme.

Tecnologia Pulita: Caratteristiche Peculiari Oil-Free

I compressori DENAIR sono progettati con rotori in acciaio inox, che aumentano notevolmente la durata del rotore in condizioni di esercizio elevate. I cuscinetti a rulli cilindrici e i cuscinetti a sfere assicurano rispettivamente il supporto radiale e assiale, incrementando la sicurezza di funzionamento e la precisione di posizionamento del rotore. Il rivestimento eccellente permette una regolazione ottimale della compressione con attrito controllato durante la fase di collaudo iniziale, mentre l’ampia cavità offre elevata resistenza alle temperature fino a 300 °C e proprietà anticorrosione eccezionali.

Il vano di alloggiamento del secondo stadio del motore principale GHH è raffreddato da una camicia d’olio che impedisce alle incrostazioni di influire sull’efficienza dello scambio termico, migliorando notevolmente l’affidabilità di funzionamento. La capacità di recupero del calore dei compressori DENAIR è sorprendente: il 100% dell’energia elettrica assorbita da un compressore viene convertita in calore, che può essere recuperato fino al 96% per vari usi, compreso il riscaldamento dell’acqua fino a una temperatura di +90 °C.

Flusso d’olio lubrificante interno alla camicia d’olio

Il vano di alloggiamento del secondo stadio del motore principale GHH è raffreddato da una camicia d’olio che impedisce alle incrostazioni di influire sull’efficienza dello scambio termico, migliorando notevolmente l’affidabilità di funzionamento.

Efficienza Energetica e Risparmio

I compressori a due stadi inter-refrigerati di DENAIR consentono di ridurre il consumo energetico. Il raffreddamento totale del gas alla temperatura di ingresso al primo stadio e il raffreddamento parziale durante il processo di compressione assicurano che l’energia venga utilizzata in modo efficiente. Ogni incremento di 3 °C della temperatura del gas rispetto alla temperatura di ingresso del primo stadio comporta un aumento del consumo energetico dello stadio inferiore di circa l’1%, permettendo un risparmio energetico significativo fino al 25%.

Specifiche Tecniche dei Modelli

DENAIR offre una gamma di modelli di compressori per soddisfare diverse esigenze operative. I modelli includono DWW-110, DWW-185, DWW-250W e DWW-450W, ognuno con caratteristiche specifiche di consegna aerea gratuita, pressione di esercizio variabile tra 7-10 bar, e potenza nominale che va da 110 a 450 kW. Le dimensioni e il peso dei compressori variano a seconda del modello, assicurando che ci sia un’opzione adatta per ogni applicazione industriale.

Diagramma di flusso del funzionamento oil-free

Dati tecnici relativi ai modelli più venduti

 

Strumentazione Chirurgica

Moltissimi strumenti chirurgici e dispositivi medicali sono alimentati da aria compressa, che deve garantire assoluta purezza. I compressori d’aria oil-free a uso medicale di DENAIR sono tutti certificati ISO 8573-1 Classe 0, assicurando che l’aria compressa sia priva di contaminanti. Grazie a uno speciale controller, è possibile monitorare l’intero sistema d’aria via LAN, ottimizzandone il rendimento.

Purezza e Affidabilità

I sistemi d’aria a uso medicale DENAIR erogano aria certificata anche in presenza di elevate concentrazioni di inquinanti ambientali. In fase di collaudo di ogni compressore a uso medicale uAIR, DENAIR configura tutte le impostazioni di sistema necessarie, riducendo così i tempi di installazione presso le strutture ospedaliere. Denair offre una vasta gamma di compressori d’aria oil-free a uso medicale, in grado di rispondere alle più severe norme mediche, riducendo i rischi a carico del paziente, la contaminazione delle tubazioni ospedaliere, il danneggiamento di apparecchiature costose e la compromissione dell’immagine dell’azienda.

Caratteristiche Tecniche

I compressori d’aria rotativi a vite oil-free di DENAIR vantano caratteristiche tecniche di alto livello. Le estremità dell’aria GHH, con compressione originale a due stadi e un eccellente rivestimento, garantiscono qualità e affidabilità senza cadute di pressione. La certificazione ISO 8573-1 CLASSE 0 attesta che l’aria fornita è priva di olio al 100%, un requisito essenziale per molte applicazioni medicali. I filtri aria/olio/acqua/polvere multistadio offrono un’efficienza di filtrazione fino al 99,99%, assicurando che l’aria compressa sia sempre pulita e priva di contaminanti. Inoltre, è possibile comprimere l’azoto e adattare il controller Siemens su misura.

Flusso d’olio lubrificante interno alla camicia d’olio

Il vano di alloggiamento del secondo stadio del motore principale GHH è raffreddato da una camicia d’olio che impedisce alle incrostazioni di influire sull’efficienza dello scambio termico, migliorando notevolmente l’affidabilità di funzionamento.

Efficienza a Lungo Termine

I compressori rotativi a vite a doppio stadio DENAIR sono progettati per durare nel tempo e garantire un servizio affidabile per molti anni. La nostra azienda, con oltre 20 anni di attività pionieristica nel campo della tecnologia d’aria oil-free, è stata la prima a ottenere la certificazione ISO 8573-1 CLASSE 0 (2010). Grazie all’avanzato Centro di Ricerca e Sviluppo DENAIR di Shanghai, i nostri ingegneri hanno progettato nei minimi dettagli la vite rotativa a doppio stadio con funzionamento a secco. La vasta gamma di tecnologie di compressione ed essiccazione di DENAIR permette di ottenere la soluzione più adatta alle esigenze dei nostri clienti, garantendo la qualità dell’aria necessaria al minor costo di esercizio. Compressori, essiccatori, filtri, controller e sistemi per il recupero energetico sono ottimizzati per funzionare insieme in modo efficiente.

Tecnologia Pulita: Caratteristiche Oil-Free

I compressori DENAIR sono progettati con rotori in acciaio inox, che aumentano la durata del rotore in condizioni di esercizio elevate. I cuscinetti a rulli cilindrici e i cuscinetti a sfere assicurano rispettivamente il supporto radiale e assiale, incrementando la sicurezza di funzionamento e la precisione di posizionamento del rotore. Il rivestimento eccellente permette una regolazione ottimale della compressione con attrito controllato durante la fase di collaudo iniziale, mentre l’ampia cavità offre elevata resistenza alle temperature fino a 300 °C e proprietà anticorrosione eccezionali. Il vano di alloggiamento del secondo stadio del motore principale GHH è raffreddato da una camicia d’olio, che impedisce alle incrostazioni di influire sull’efficienza dello scambio termico, migliorando notevolmente l’affidabilità di funzionamento.

Recupero Termico ed Efficienza Energetica

I compressori DENAIR sono progettati per massimizzare il recupero del calore. Il 100% dell’energia elettrica assorbita da un compressore viene convertito in calore, che può essere recuperato fino al 96% per vari usi, compreso il riscaldamento dell’acqua fino a una temperatura di +90 °C. I compressori a due stadi inter-refrigerati consentono di ridurre il consumo energetico, con un risparmio fino al 25%. Raffreddando il gas alla temperatura di ingresso al primo stadio, si ottiene un raffreddamento totale, mentre il raffreddamento parziale avviene a ogni incremento di 3 °C della temperatura del gas rispetto alla temperatura di ingresso del primo stadio, registrando un aumento del consumo energetico dello stadio inferiore di circa l’1%.

Con DENAIR, le strutture mediche possono contare su una soluzione di compressione dell’aria che combina purezza, efficienza e affidabilità, rispondendo alle esigenze più stringenti del settore medicale e farmaceutico. 

Diagramma di flusso del funzionamento oil-free

Dati tecnici relativi ai modelli più venduti